Het is ook het meest gemiste detail, meestal omdat CAD-modellen standaard met verticale muren worden getekend en niemand ze opnieuw bezoekt voordat ze worden vrijgegeven.,Een ontwerpherziening en een vertraging die volledig te vermijden was.
In deze gids wordt beschreven hoeveel er nodig is, wat de vereiste wijzigt en wat er gebeurt als er niet genoeg is.
Waarom een ontwerp nodig is
Als het plastic afkoelt, krimpt het aan de kern, waardoor het vormstaal vastzit en het onderdeel tegen die greep af moet worden geduwd.
Een perfect verticale muur glijdt tijdens de uitwerping over de hele lengte tegen het staal aan.Zelfs een kleine aftakeling betekent dat de muur zich onmiddellijk van het staal scheidt als de uitwerping begintDe rest is gratis.
Het effect is niet marginaal. Een kleine hoek maakt een moeilijke uitwerping tot een gemakkelijke, omdat het contact aan het begin van de slag wordt losgelaten in plaats van gedurende de gehele slag te blijven.
Algemene richtsnoeren
Als uitgangspunt voor niet-gevulde thermoplastiek met een standaard bewerkte afwerking is ongeveer één graad per zijde een redelijke basislijn voor matige diepte.
Dit cijfer is een uitgangspunt, geen regel, maar wordt door verschillende factoren in belangrijke mate beïnvloed, en de rest van deze gids behandelt deze factoren.
Wanneer een ontwerp zonder functionele gevolgen meer stroom kan opvangen, is meer beter.Ontwerpers geven vaak het minimum aan waar ze mee weg kunnen komen, terwijl het genereuze bedrag geen enkel probleem zou hebben veroorzaakt.
Wat vergroot de behoefte
Textuur
De grootste factor, en de meest over het hoofd gezien.
Elke piek en vallei in de textuur grijpt het onderdeel vast terwijl het eruit glijdt, en hoe dieper de textuur, hoe meer grip.
Een ruwe richtlijn die in de industrie wordt gebruikt, is ongeveer één tot anderhalve graad extra stroom per 0,025 mm textuurdiepte.bovenop het basisvereisteDiepe texturen kunnen daarom verschillende graden vereisen.
Textureleveranciers publiceren ontwerp-aanbevelingen voor hun specifieke texturenormen, of het nu gaat om SPI, VDI of een eigen specificatie.omdat de variatie tussen texturen groot is.
Het praktische probleem is dat een textuur laat in het ontwerpproces wordt gespecificeerd, nadat het ontwerp is ingesteld voor een gladde afwerking.en het corrigeren betekent ofwel het verminderen van de textuur diepte of het wijzigen van het gereedschap.
Diepte
Diepere kenmerken hebben om een eenvoudige geometrische reden meer stroom nodig: dezelfde hoek produceert meer scheiding over een langere muur, maar het totale contactgebied is ook groter.
De grote ribben, diepe zakken en lange kernen zijn de meest voorkomende probleemgebieden, met name diepe kernen zijn moeilijk, omdat ze een groot oppervlak hebben, omringd zijn door krimpend plastic,en vaak dun genoeg zijn dat het staal zelf broos is.
Voor diepe kenmerken, verhoog de trek boven de basislijn. Waar de diepte-breedteverhouding hoog is, bespreken de kenmerken specifiek in het stadium van DFM in plaats van een algemeen cijfer toe te passen.
Materiaal
Materialen gedragen zich anders bij uitstoten.
Materialen met een hogere krimpkwaliteitHalfkristalline materialen zoals polypropyleen, polyethyleen en nylon krimpen meer dan amorfe materialen.
Stijvere, minder vergevingsgevoelige materialenDe in het kader van het onderzoek verrichte studies hebben aangetoond dat het gebruik van de in het kader van het onderzoek verrichte methodologieën voor de analyse van de effecten van het milieu op de gezondheid en de gezondheid van de mens in de Unie in de afgelopen tien jaar aanzienlijk is toegenomen.
Gevulde materialen, met name met glas gevulde soorten, zijn stijver en slijpkrachtiger en hebben over het algemeen meer trek nodig dan het onvervulde equivalent.
Zwakkere elastomeermaterialenZe kunnen soms minder stroom verdragen omdat ze buigen, maar ze kunnen wel meer grijpen.
Wanneer een materiaal ongewoon is of het onderdeel veeleisend is, vraag dan aan de leverancier van het materiaal of aan uw vormgever om een aanbeveling die specifiek is voor de kwaliteit in plaats van een algemeen cijfer toe te passen.
Kwaliteit van het oppervlak
In tegenstelling tot de intuïtie kunnen zeer gepolijste oppervlakken soms meer trek nodig hebben in plaats van minder, omdat een zeer gepolijst oppervlak een vacuümeffect kan creëren wanneer het onderdeel wordt gescheiden.Dit is afhankelijk van de meetkunde en de moeite waard om te bespreken waar grote vlak gepolijste oppervlakken betrokken zijn.
Wat gebeurt er met onvoldoende teksten
Trekmerken en schurenHet is cosmetisch duidelijk en vaak het eerste teken.
Speldtekeningen en doorsteken van de sproeier, waarbij de sproeierspinnen het onderdeel markeren of doorbreken omdat de vereiste kracht groter is dan de plaatselijke draagkracht van de wanddikte.
Vervorming van onderdelenals de uitwerpschroeven het onderdeel vervormen.
Spanningsblekingin sommige materialen waar plaatselijke spanning door uitwerping zichtbaar is.
Langere cyclustijden, aangezien er meer afkoeling nodig is voordat het onderdeel stijf genoeg is om zonder schade uit te schieten.
Gebruik van gereedschap, als herhaaldelijk slepen poetsmiddelen en uiteindelijk slijt de holte oppervlakken.
KlevendIn het slechtste geval is een ingreep nodig om het onderdeel te verwijderen en de productie te staken.
Merk op dat de meeste van deze problemen eerder als productieproblemen verschijnen dan als ontwerpproblemen, waardoor ze vaak worden toegeschreven aan procesinstellingen en dat de probleemoplossingsinspanning op de verkeerde plaats wordt besteed.Onvoldoende stroom kan niet worden opgelost door de machine aan te passen.
Waar het ontwerp wordt toegepast
Er is een trek nodig op elk oppervlak dat parallel loopt aan de richting van de opening van de mal.
- Buitenwanden
- Inwendige wanden en zakken
- Ribben, aan beide zijden
- Bazen, zowel binnen als buiten
- Teksten en logo's, waarvoor een ontwerp op hun verticale zijkanten nodig is
- Alles wat gevormd is door een kern
Oppervlakken die loodrecht op de openingsrichting liggen, hebben geen stroom nodig, evenmin oppervlakken die ontstaan door een zijwerking in de richting van de beweging.Hoewel zij een ontwerp nodig hebben ten opzichte van hun eigen terugtrekkingsrichting.
Als de scheidslijn beweegt, verandert de scheidslijn.Laat het ontwerp de eerste keer correct worden toegepast.
Het toepassen van een ontwerp in CAD
Twee benaderingen, en het verschil is dimensieel.
Uittreksel van de grote kanthoudt de grootste nominale afmeting en vermindert het materiaal naarmate de wand terugtrekt.
Het tekenen van de kleine kanthoudt de kleinste nominale afmeting en voegt materiaal toe.
Voor een baas die een schroef ontvangt, is de binnendiameter van de ingang van belang.de uiterlijke dimensie op het breedste punt is van belang.
Beslis opzettelijk in plaats van de CAD-standaard te accepteren en specificeer op de tekening welke dimensie nominaal is.
Let er ook op dat het toevoegen van trek de wanddikte verandert, aangezien een wand die over zijn hoogte aftakelt aan één uiteinde dikker is.die het ontwerp met de wanddikte verbindt.
Features van nulontwerp
Sommige elementen kunnen niet echt getrokken worden: afdichtingsoppervlakken, precisieboringen en paringsinterfaces moeten soms parallel zijn.
Deze zijn mogelijk, maar brengen kosten met zich mee, meestal door extra werktuigen of door een moeilijker uitwerpsel met specifieke maatregelen om het te beheersen.
Als een zero-draft-functie echt nodig is, moet deze expliciet en vroegtijdig worden gemarkeerd.Wie het ontdekt nadat het gereedschap is ontworpen, heeft een probleem..
De belangrijkste discipline is het onderscheiden van kenmerken die echt nul trek nodig hebben van die eenvoudig zonder getekend.De meerderheid van de tweede categorie kan een ontwerp nemen zonder enig functioneel gevolg.
Een praktische checklijst
Voordat het ontwerp van een gegoten onderdeel wordt vrijgegeven:
- Bevestig de richting van de opening van de mal en de beoogde scheiding lijn
- Identificeer elk oppervlak parallel aan die richting
- Toepassen van basisontwerp op alle
- Verhoging van de trek op diepe kenmerken
- Verhoog de stroom voor het materiaal als het sterk krimpt of gevuld is
- Controleer of er een oppervlak wordt getextuurd en verhoog de stroom overeenkomstig de aanbeveling van de textuurleverancier
- Dracht ribben en bossen op alle gezichten, van binnen en van buiten
- Ontwerp van tekst en logo's
- Bepaal welke dimensie nominaal is op getekende muren en vermeld deze
- Alle echt nul-ontwerp functies expliciet markeren
Het uitvoeren van dit voor het noteren bespaart een DFM-herziening cyclus, die meestal meer kost in de planning dan de herziening kosten in de tijd.
Voor het maken van gereedschapsstukken worden ze herzien
Een gereedschap dat met een onvoldoende trek wordt gebouwd, produceert ofwel markeerde onderdelen voor zijn gehele levensduur ofwel moet worden aangepast.Het is moeilijk om een gehard gereedschap te veranderen..
Elite Mold Tech biedt een DFM-beoordeling voordat de productie wordt gevormd en prototype-gereedschap wordt geciteerd, met betrekking tot ontwerp naast wanddikte, hekken en uitwerpsstrategie.Het versturen van een onderdeeldossier met het beoogde materiaal en eventuele textuurvereisten levert eerder specifieke opmerkingen op over de onvoldoende tekst dan een algemene opmerking.
Vaak gestelde vragen
V: Hoeveel trekhoek heeft een spuitgevormd onderdeel nodig?
A: Bij onvoltooide materialen met een gladde afwerking op matige diepte is ongeveer één graad per zijde een gebruikelijk beginpunt.
V: Waarom hebben textuuroppervlakken meer trek nodig?
A: Textuur is een reeks kleine ondersnijwonden die het onderdeel vasthouden tijdens het uitwerpen.de producenten van textielproducten en textuurleveranciers specificatie aanbevelingen voor hun normen publiceren.
V: Wat gebeurt er als een onderdeel geen trek heeft?
A: Uitwerpen wordt moeilijk, waardoor er trekmerken ontstaan, speldschade, vervorming, langere cycli en uiteindelijk slijtage van gereedschap.Deze verschijnen als productieproblemen, maar kunnen niet worden opgelost door de instellingen van de machine aan te passen.
V: Kan een gegoten onderdeel nergens een nulstroom hebben?
A: Ja, waar echt vereist voor afdichting of precisie pas, maar het voegt gereedschapskosten en complexiteit.Merk dergelijke functies vroeg op zodat de gereedschapsmaker er omheen kan ontwerpen in plaats van ze later te ontdekken.
V: Verandert het toevoegen van een ontwerp de afmetingen van mijn onderdeel?
A: Ja, aangezien een geprojecteerde wand aan één uiteinde dikker is..Een ontwerp is een vervorming van verticale muren, zodat een onderdeel los kan komen van de vorm.Dat maakt het een van de meest consequente details op een gegoten deel tekening.
Het is ook het meest gemiste detail, meestal omdat CAD-modellen standaard met verticale muren worden getekend en niemand ze opnieuw bezoekt voordat ze worden vrijgegeven.,Een ontwerpherziening en een vertraging die volledig te vermijden was.
In deze gids wordt beschreven hoeveel er nodig is, wat de vereiste wijzigt en wat er gebeurt als er niet genoeg is.
Waarom een ontwerp nodig is
Als het plastic afkoelt, krimpt het aan de kern, waardoor het vormstaal vastzit en het onderdeel tegen die greep af moet worden geduwd.
Een perfect verticale muur glijdt tijdens de uitwerping over de hele lengte tegen het staal aan.Zelfs een kleine aftakeling betekent dat de muur zich onmiddellijk van het staal scheidt als de uitwerping begintDe rest is gratis.
Het effect is niet marginaal. Een kleine hoek maakt een moeilijke uitwerping tot een gemakkelijke, omdat het contact aan het begin van de slag wordt losgelaten in plaats van gedurende de gehele slag te blijven.
Algemene richtsnoeren
Als uitgangspunt voor niet-gevulde thermoplastiek met een standaard bewerkte afwerking is ongeveer één graad per zijde een redelijke basislijn voor matige diepte.
Dit cijfer is een uitgangspunt, geen regel, maar wordt door verschillende factoren in belangrijke mate beïnvloed, en de rest van deze gids behandelt deze factoren.
Wanneer een ontwerp zonder functionele gevolgen meer stroom kan opvangen, is meer beter.Ontwerpers geven vaak het minimum aan waar ze mee weg kunnen komen, terwijl het genereuze bedrag geen enkel probleem zou hebben veroorzaakt.
Wat vergroot de behoefte
Textuur
De grootste factor, en de meest over het hoofd gezien.
Elke piek en vallei in de textuur grijpt het onderdeel vast terwijl het eruit glijdt, en hoe dieper de textuur, hoe meer grip.
Een ruwe richtlijn die in de industrie wordt gebruikt, is ongeveer één tot anderhalve graad extra stroom per 0,025 mm textuurdiepte.bovenop het basisvereisteDiepe texturen kunnen daarom verschillende graden vereisen.
Textureleveranciers publiceren ontwerp-aanbevelingen voor hun specifieke texturenormen, of het nu gaat om SPI, VDI of een eigen specificatie.omdat de variatie tussen texturen groot is.
Het praktische probleem is dat een textuur laat in het ontwerpproces wordt gespecificeerd, nadat het ontwerp is ingesteld voor een gladde afwerking.en het corrigeren betekent ofwel het verminderen van de textuur diepte of het wijzigen van het gereedschap.
Diepte
Diepere kenmerken hebben om een eenvoudige geometrische reden meer stroom nodig: dezelfde hoek produceert meer scheiding over een langere muur, maar het totale contactgebied is ook groter.
De grote ribben, diepe zakken en lange kernen zijn de meest voorkomende probleemgebieden, met name diepe kernen zijn moeilijk, omdat ze een groot oppervlak hebben, omringd zijn door krimpend plastic,en vaak dun genoeg zijn dat het staal zelf broos is.
Voor diepe kenmerken, verhoog de trek boven de basislijn. Waar de diepte-breedteverhouding hoog is, bespreken de kenmerken specifiek in het stadium van DFM in plaats van een algemeen cijfer toe te passen.
Materiaal
Materialen gedragen zich anders bij uitstoten.
Materialen met een hogere krimpkwaliteitHalfkristalline materialen zoals polypropyleen, polyethyleen en nylon krimpen meer dan amorfe materialen.
Stijvere, minder vergevingsgevoelige materialenDe in het kader van het onderzoek verrichte studies hebben aangetoond dat het gebruik van de in het kader van het onderzoek verrichte methodologieën voor de analyse van de effecten van het milieu op de gezondheid en de gezondheid van de mens in de Unie in de afgelopen tien jaar aanzienlijk is toegenomen.
Gevulde materialen, met name met glas gevulde soorten, zijn stijver en slijpkrachtiger en hebben over het algemeen meer trek nodig dan het onvervulde equivalent.
Zwakkere elastomeermaterialenZe kunnen soms minder stroom verdragen omdat ze buigen, maar ze kunnen wel meer grijpen.
Wanneer een materiaal ongewoon is of het onderdeel veeleisend is, vraag dan aan de leverancier van het materiaal of aan uw vormgever om een aanbeveling die specifiek is voor de kwaliteit in plaats van een algemeen cijfer toe te passen.
Kwaliteit van het oppervlak
In tegenstelling tot de intuïtie kunnen zeer gepolijste oppervlakken soms meer trek nodig hebben in plaats van minder, omdat een zeer gepolijst oppervlak een vacuümeffect kan creëren wanneer het onderdeel wordt gescheiden.Dit is afhankelijk van de meetkunde en de moeite waard om te bespreken waar grote vlak gepolijste oppervlakken betrokken zijn.
Wat gebeurt er met onvoldoende teksten
Trekmerken en schurenHet is cosmetisch duidelijk en vaak het eerste teken.
Speldtekeningen en doorsteken van de sproeier, waarbij de sproeierspinnen het onderdeel markeren of doorbreken omdat de vereiste kracht groter is dan de plaatselijke draagkracht van de wanddikte.
Vervorming van onderdelenals de uitwerpschroeven het onderdeel vervormen.
Spanningsblekingin sommige materialen waar plaatselijke spanning door uitwerping zichtbaar is.
Langere cyclustijden, aangezien er meer afkoeling nodig is voordat het onderdeel stijf genoeg is om zonder schade uit te schieten.
Gebruik van gereedschap, als herhaaldelijk slepen poetsmiddelen en uiteindelijk slijt de holte oppervlakken.
KlevendIn het slechtste geval is een ingreep nodig om het onderdeel te verwijderen en de productie te staken.
Merk op dat de meeste van deze problemen eerder als productieproblemen verschijnen dan als ontwerpproblemen, waardoor ze vaak worden toegeschreven aan procesinstellingen en dat de probleemoplossingsinspanning op de verkeerde plaats wordt besteed.Onvoldoende stroom kan niet worden opgelost door de machine aan te passen.
Waar het ontwerp wordt toegepast
Er is een trek nodig op elk oppervlak dat parallel loopt aan de richting van de opening van de mal.
- Buitenwanden
- Inwendige wanden en zakken
- Ribben, aan beide zijden
- Bazen, zowel binnen als buiten
- Teksten en logo's, waarvoor een ontwerp op hun verticale zijkanten nodig is
- Alles wat gevormd is door een kern
Oppervlakken die loodrecht op de openingsrichting liggen, hebben geen stroom nodig, evenmin oppervlakken die ontstaan door een zijwerking in de richting van de beweging.Hoewel zij een ontwerp nodig hebben ten opzichte van hun eigen terugtrekkingsrichting.
Als de scheidslijn beweegt, verandert de scheidslijn.Laat het ontwerp de eerste keer correct worden toegepast.
Het toepassen van een ontwerp in CAD
Twee benaderingen, en het verschil is dimensieel.
Uittreksel van de grote kanthoudt de grootste nominale afmeting en vermindert het materiaal naarmate de wand terugtrekt.
Het tekenen van de kleine kanthoudt de kleinste nominale afmeting en voegt materiaal toe.
Voor een baas die een schroef ontvangt, is de binnendiameter van de ingang van belang.de uiterlijke dimensie op het breedste punt is van belang.
Beslis opzettelijk in plaats van de CAD-standaard te accepteren en specificeer op de tekening welke dimensie nominaal is.
Let er ook op dat het toevoegen van trek de wanddikte verandert, aangezien een wand die over zijn hoogte aftakelt aan één uiteinde dikker is.die het ontwerp met de wanddikte verbindt.
Features van nulontwerp
Sommige elementen kunnen niet echt getrokken worden: afdichtingsoppervlakken, precisieboringen en paringsinterfaces moeten soms parallel zijn.
Deze zijn mogelijk, maar brengen kosten met zich mee, meestal door extra werktuigen of door een moeilijker uitwerpsel met specifieke maatregelen om het te beheersen.
Als een zero-draft-functie echt nodig is, moet deze expliciet en vroegtijdig worden gemarkeerd.Wie het ontdekt nadat het gereedschap is ontworpen, heeft een probleem..
De belangrijkste discipline is het onderscheiden van kenmerken die echt nul trek nodig hebben van die eenvoudig zonder getekend.De meerderheid van de tweede categorie kan een ontwerp nemen zonder enig functioneel gevolg.
Een praktische checklijst
Voordat het ontwerp van een gegoten onderdeel wordt vrijgegeven:
- Bevestig de richting van de opening van de mal en de beoogde scheiding lijn
- Identificeer elk oppervlak parallel aan die richting
- Toepassen van basisontwerp op alle
- Verhoging van de trek op diepe kenmerken
- Verhoog de stroom voor het materiaal als het sterk krimpt of gevuld is
- Controleer of er een oppervlak wordt getextuurd en verhoog de stroom overeenkomstig de aanbeveling van de textuurleverancier
- Dracht ribben en bossen op alle gezichten, van binnen en van buiten
- Ontwerp van tekst en logo's
- Bepaal welke dimensie nominaal is op getekende muren en vermeld deze
- Alle echt nul-ontwerp functies expliciet markeren
Het uitvoeren van dit voor het noteren bespaart een DFM-herziening cyclus, die meestal meer kost in de planning dan de herziening kosten in de tijd.
Voor het maken van gereedschapsstukken worden ze herzien
Een gereedschap dat met een onvoldoende trek wordt gebouwd, produceert ofwel markeerde onderdelen voor zijn gehele levensduur ofwel moet worden aangepast.Het is moeilijk om een gehard gereedschap te veranderen..
Elite Mold Tech biedt een DFM-beoordeling voordat de productie wordt gevormd en prototype-gereedschap wordt geciteerd, met betrekking tot ontwerp naast wanddikte, hekken en uitwerpsstrategie.Het versturen van een onderdeeldossier met het beoogde materiaal en eventuele textuurvereisten levert eerder specifieke opmerkingen op over de onvoldoende tekst dan een algemene opmerking.
Vaak gestelde vragen
V: Hoeveel trekhoek heeft een spuitgevormd onderdeel nodig?
A: Bij onvoltooide materialen met een gladde afwerking op matige diepte is ongeveer één graad per zijde een gebruikelijk beginpunt.
V: Waarom hebben textuuroppervlakken meer trek nodig?
A: Textuur is een reeks kleine ondersnijwonden die het onderdeel vasthouden tijdens het uitwerpen.de producenten van textielproducten en textuurleveranciers specificatie aanbevelingen voor hun normen publiceren.
V: Wat gebeurt er als een onderdeel geen trek heeft?
A: Uitwerpen wordt moeilijk, waardoor er trekmerken ontstaan, speldschade, vervorming, langere cycli en uiteindelijk slijtage van gereedschap.Deze verschijnen als productieproblemen, maar kunnen niet worden opgelost door de instellingen van de machine aan te passen.
V: Kan een gegoten onderdeel nergens een nulstroom hebben?
A: Ja, waar echt vereist voor afdichting of precisie pas, maar het voegt gereedschapskosten en complexiteit.Merk dergelijke functies vroeg op zodat de gereedschapsmaker er omheen kan ontwerpen in plaats van ze later te ontdekken.
V: Verandert het toevoegen van een ontwerp de afmetingen van mijn onderdeel?
A: Ja, aangezien een geprojecteerde wand aan één uiteinde dikker is..