Premium cosmetische verpakkingsdoos ¢ Injectievorming Manufacturing Case Study

I. Productvorm en Beschrijving

1. Productvorm: Zie de onderstaande afbeelding.

2. Productbeschrijving:

Buitendiameter: 60 mm; Hoogte: 40 mm;

Productgewicht: 100 g;

Maximale wanddikte: 15 mm;

Aantal uitgangen: 1 uitgang + 2 ingangen;

Voedingsmethode: Hot Runner Materiaal: PCTA

II. Problemen en Oplossingen bij Spuitgietproductie

1. Koude lijm

De oplossing is om een goede hot runner, redelijke tegendruk, speling en hot runner temperatuur te selecteren.

2. Vloeimarkeringen en luchtblazen

De oplossing is om de injectiesnelheid te regelen; deze moet langzaam zijn, maar niet te langzaam, anders verschijnen er defecten zoals "koemest" markeringen, rimpelingen en dofheid.

3. Krimp en vacuümbellen

De oplossing is om parameters zoals nagalmtijd, nagalmdruk en matrijs temperatuur aan te passen.

4. Finale procesaanpassing

A. Cilindertemperatuur: De temperaturen van de voorste en achterste cilinders (5 korte intervallen van voor naar achter): 245, 250, 240, 200, 180 graden Celsius.

B. Injectieparameters:

Injectie 1: 1200 kg druk, 6% snelheid, 5% lijmtoevoer;

Injectie 2: 1200 kg druk, 3% snelheid, 5% lijmtoevoer;

Injectie 3: 900 kg druk, 20% snelheid, 70% lijmtoevoer;

Injectie 4: 700 kg druk, 15% snelheid, 10% lijmtoevoer;

De werkelijke totale injectietijd is ongeveer 10 seconden.

C. Nagalmdrukparameters: Ongeveer 800 kg druk, nagalmdruk gedurende 25 seconden.

D. Overige parameters: Tegendruk 5 kg. Koeltijd is normaal gesproken meer dan 100 seconden, maar door het gebruik van geavanceerde processen wordt de tijd verkort tot 40 seconden, met een uiteindelijke cyclustijd van ongeveer 90 seconden.