Intelligente Productie voor Spuitgieten

Naarmate de tijd is verstreken, hebben we de Vierde Industriële Revolutie ingeluid. Deze revolutie heeft geleid tot de intelligentisering en automatisering van productieprocessen, wat de productiviteit van hulpbronnen aanzienlijk heeft verbeterd en de ontwikkeling van groene energie heeft bevorderd.

I. Pijnpunten in de Spuitgietproductie

In het spuitgietproces moeten vier sets metalen platen van 56 mm x 36 mm per mal nauwkeurig in de spuitgietmachine worden geplaatst en uitgelijnd met de twee uitwerperpenhouders van 2,5 mm.

Traditionele handmatige bediening is niet alleen inefficiënt, maar ook moeilijk te bedienen, met onnauwkeurige plaatsing en veiligheidsrisico's.

II. Analyse van de Technische Oplossing

Om het pijnpunt van het nauwkeurig toevoeren van vier sets metalen platen van 56 mm x 36 mm per mal in de spuitgietproductie aan te pakken, maakt dit ontwerp gebruik van een spuitgietmal + dubbelstation automatische toevoerunit + industriële robotarm als kerncombinatie om handmatige toevoer te vervangen. Beginnend met de drie kernbehoeften van nauwkeurige positionering, efficiënte bediening en veilige productie, lost het de problemen op van lage efficiëntie, onnauwkeurige positionering en veiligheidsrisico's die gepaard gaan met handmatige bediening, en bereikt het geautomatiseerde en gestandaardiseerde bediening van het toevoeren van materialen aan de spuitgietmachine.

1. Spuitgietmal

Dit is een op maat gemaakte mal die speciaal is ontworpen om nauwkeurig overeen te komen met de afmetingen van vier sets ijzeren platen van 56 mm x 36 mm per mal. Het beschikt over vooraf ingestelde positioneringspunten die perfect overeenkomen met de uitwerperpenhouders van 2,5 mm op de spuitgietmachine, waardoor snelle koppeling en nauwkeurige positionering mogelijk is. Dit ontwerp op hardwareniveau elimineert verkeerde uitlijning, zorgt voor nauwkeurige uitlijning met de uitwerperpenhouders tijdens het toevoeren van materiaal en lost positioneringsfouten op die worden veroorzaakt door handmatige materiaaltoevoer.

2. Dubbelstation Automatische Toevoerunit

Deze mal dient zowel als opslag- als toevoereenheid en kan tegelijkertijd twee sets opslag- en toevoerbewerkingen uitvoeren, waardoor continue toevoer wordt bereikt zonder frequente handmatige aanvulling of levering. In combinatie met de bedrijfscyclus van de industriële robotarm, bereikt het naadloze automatische toevoer vanuit de toevoerunit en materiaalopname door de robotarm, wat de efficiëntie van de toevoer aanzienlijk verbetert.

3. Industriële Robotarm

Als kern van de oplossing is deze uitgerust met een op maat gemaakte grijper die de metalen platen nauwkeurig uit de mal grijpt en de nauwkeurige overdracht en ontlading van de mal naar de spuitgietmachine voltooit volgens een vooraf ingesteld programma. De precisiebewegingsregeling zorgt voor nauwkeurige uitlijning met de uitwerperpenhouders van de spuitgietmachine tijdens het ontladen. Tegelijkertijd kan het zijn bedrijfssnelheid flexibel aanpassen aan de productiecyclus, en zich aanpassen aan de batchtoevoervereisten van vier sets metalen platen per mal.

III. Kernwaarde van de Oplossing

Deze technische oplossing, door een combinatie van op maat gemaakte hardwarepositionering en geautomatiseerde procesbediening, lost nauwkeurig de pijnpunten in de industrie van het toevoeren van metalen platen in spuitgieten op. Het vervangt alle kernstappen van traditionele handmatige bediening, waardoor een nauwkeurige, efficiënte en veilige productie van het toevoeren van metalen platen aan de spuitgietmachine wordt bereikt. Het verbetert ook het standaardisatie niveau van de spuitgietproductie, verlaagt de arbeidskosten en defectpercentages, en legt de hardware- en procesbasis voor latere automatiseringsupgrades van spuitgietproductielijnen. Het bezit hoge praktische waarde en haalbaarheid.

Na de introductie van deze spuitgietmal en dubbelstation automatische toevoerunit, kunnen productiebedrijven de productie-efficiëntie met meer dan 30% verhogen, de fysieke belasting van werknemers aanzienlijk verminderen en de veiligheidsrisico's van handmatige bediening vermijden. Bovendien wordt door het vervangen van de vibratietoevoerunit door een dubbelstation automatische toevoerunit het geluid ter plaatse effectief beheerst, wat het werkcomfort en de productie-efficiëntie verbetert. De succesvolle toepassing van dit product heeft hoge erkenning en lof van klanten opgeleverd.