Massaproductie Plastic Injection Mould Tooling slijtvastheid

Massaproductie van malen voor injectievorming van kunststof

De productie van spuitgietvormen gaat gepaard met een zorgvuldig en uitgebreid proces dat zorgt voor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de uiteindelijke vorm.Vooral opmerkelijk vanwege de nauwkeurige aandacht voor detail., een grondige kennis van de assemblage-structuren en de nadruk op kritieke systemen zoals waterkoeling, ventilatie, uitwerpselen en hekken,zorgt voor een soepele werking van de malen en voorkomt kostbare productieonderbrekingen en malenreparaties.

Het proces begint met een grondige herziening van de producttekening.Deze stap is van cruciaal belang omdat het ons in staat stelt om eventuele ontwerpproblemen te identificeren en de nodige aanpassingen te maken voordat we verder gaan met het maken van de malNa de ontwerpbeoordeling stellen wij een ontwerp voor de productie (DFM) -rapport op.waarin alle ontwerpkenmerken worden benadrukt die van invloed kunnen zijn op de vormbaarheid en verbeteringen worden voorgesteld om de vervaardigbaarheid te verbeteren.

Zodra het DFM-rapport is goedgekeurd, maken we een 3D-vormtekening, die als blauwdruk dient voor de volgende productiestappen.Met de 3D-vorm in de handCNC-machines zijn precisie-gereedschappen die ons in staat stellen om nauwkeurig te snijden en vormen van de vorm componenten van grondstoffen.

EDM (Electrical Discharge Machining) is een andere cruciale stap in het vormproces.Het wordt gebruikt om ingewikkelde details en complexe vormen te creëren die moeilijk te bereiken zijn met traditionele bewerkingsmethodenEDM werkt door elektrische ontladingen te gebruiken om materiaal te eroderen, waardoor we precieze kenmerken met hoge toleranties kunnen creëren.

Nadat de vormcomponenten zijn bewerkt, worden ze gepolijst om een gladde afwerking te garanderen en ruwe randen te elimineren.Deze stap is van cruciaal belang voor de kwaliteit van het eindproduct, aangezien deze van invloed is op de oppervlakteafwerking en de algemene esthetiek.

Ten slotte voeren we een proefrit van de mal uit om de functionaliteit ervan te testen en eventuele problemen te identificeren.Deze proefperiode stelt ons in staat de malen te verfijnen en de nodige aanpassingen te maken voordat ze klaar zijn voor productie.

Onze aanpak van de vormvervaardiging is uitgebreid, met de nadruk niet alleen op de bewerking en montage van de vorm, maar ook op de optimalisatie van kritieke systemen zoals waterkoeling, ventilatie, uitwerpsel,en gatingDoor deze systemen goed in de gaten te houden, kunnen we ervoor zorgen dat de malen soepel en efficiënt werken, waardoor het risico op productieonderbrekingen en kostbare malenreparaties tot een minimum wordt beperkt.

Tot slot, onze expertise op het gebied van spuitgiet productie, gecombineerd met onze aandacht voor detail en begrip van de assemblage structuren en kritieke systemen,stelt ons in staat om kwalitatief hoogwaardige, betrouwbare en kosteneffectieve vormen te leverenWe zijn trots op ons vermogen om productievertragingen en onnodige kosten te voorkomen, zodat onze klanten hun productiedoelstellingen efficiënt en winstgevend kunnen bereiken.