1. Productoverzicht Injectievorm draagbare WiFi plastic shell is een hoge-precisie plastic shell ontworpen voor draagbare WiFi-apparaten (zoals 4G/5G mobiele hotspots, draadloze routers, enz.),die wordt vervaardigd door middel van spuitgieten, met de kenmerken van compacte structuur, lichtgewicht en sterke duurzaamheid, en is geschikt voor consumentenelektronica, communicatieapparatuur en andere gebieden.
2. Kernkenmerken Hoogprecisieconstructie
Gemaakt met precisie-inspuitvormen om nauwkeurige behuizing afmetingen (tolerantie ± 0,05 mm) en perfecte pasvorm voor interne elektronische componenten (zoals PCB-platformen, antennes, SIM-kaartsleuf,enz..).
Buckles, schroefstokken, warmteafvoergaten en andere structuren kunnen worden aangepast om de assemblage-efficiëntie te optimaliseren.
Materiaalkeuze van hoge kwaliteit
ABS: hoge stijfheid, slagvastheid, geschikt voor gewone consumentenproducten.
PC: Hoge sterkte, hoge temperatuurbestandheid, geschikt voor high-end routers.
PC+ABS-hybride materiaal: zowel taaiheid als hittebestendigheid, die kosten en prestaties in evenwicht brengt.
Vlambaarheid: UL94 V-0/V-2-norm is optioneel en voldoet aan de veiligheidseisen van elektronische apparatuur.
Oppervlaktebehandelingsproces
Glanzend oppervlak: spiegelpoetsvorm om het uiterlijk van het product te verbeteren.
Matte/Bite Flower: krabstoestand en slijtvast, om vingerafdrukrest te voorkomen.
UV-coating/coating: Verbetert weerbestandheid en zorgt voor een metalen of gekleurde uitstraling.
Ontwerp voor warmteafvoer en anti-interferentie
Ingebouwde warmteafvoerroosters of -luchten optimaliseren de warmteafvoerprestaties van het apparaat voor lange perioden van werking.
Metalen schilden (bv. LDS-antennebevestigingen) kunnen worden ingebed om de signaalinterferentie te verminderen.
3. Vormproductieproces Verzoeksanalyse: bevestig de grootte, het materiaal en de uiterlijkse eisen van de schil (zoals oppervlaktebehandeling, gravering van een LOGO, enz.).
Vormontwerp: 3D-modellering wordt uitgevoerd met behulp van CAD/UG en andere software om de helling en de positie van de poort te optimaliseren.
Vormverwerking: CNC-bewerking met precisie, elektrische ontladingsbewerking met EDM, polijsten en andere processen voor de vervaardiging van vormkernen.
Proefvorming en debugging: instel de spuitgietparameters (temperatuur, druk, cyclus) om de stabiliteit van de massaproductie te waarborgen.